如今儲(chǔ)存設(shè)備的市場(chǎng)越來(lái)越成熟，進(jìn)入密集架行業(yè)的企業(yè)也越來(lái)越多，不同的企業(yè)在生產(chǎn)自家產(chǎn)品都會(huì)有不同的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)工藝也會(huì)有所不同。海發(fā)在鋼制家具的行業(yè)已經(jīng)有20多年，密集架制造已有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，除此之外，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝是海發(fā)20年來(lái)產(chǎn)品高品質(zhì)的基石。

那么海發(fā)生產(chǎn)密集架遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)，都有一些什么工藝呢？首先標(biāo)準(zhǔn)方面，海發(fā)采用國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證IS09002檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行生產(chǎn)控制及產(chǎn)品質(zhì)量管理，廠內(nèi)實(shí)行“雙三級(jí)檢驗(yàn)制”即首件檢、批量檢、總裝檢及生產(chǎn)工人自檢、車間批量檢、廠總檢部門抽樣檢。

密集架噴涂前防腐處理嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)JB6807“鋼鐵工件漆前磷化技術(shù)處理?xiàng)l件”執(zhí)行，噴涂后產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格按GB/TB667163要求執(zhí)行。

在生產(chǎn)過(guò)程中，密集架生產(chǎn)工藝流程主要為：成型焊接好的工件、堿洗除油、水洗、酸洗除銹、輕中和、水洗、堿中和、水洗、活化處理、水洗、磷化1、磷化2、水洗、鈍化、水洗、烘干，以及粉末噴塑。

密集架整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中最主要的是鋼板處理，海發(fā)在密集架鋼板處理工藝上可以分為三大步。

一是表面除油、去銹處理工藝

工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，沒(méi)有油脂、浮濁液等污物，其表面被水完全浸濕。酸洗后的工件，沒(méi)在目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。

二是表面磷化處理工藝

磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行，以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行；磷化后的工件，采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工作表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸液作封閉處理，經(jīng)過(guò)水洗后采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑，需要注意的是經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一航不超過(guò)24小時(shí)。

三是表面磷化膜外觀

磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻，膜層厚度一般控制在5毫米。進(jìn)行磷化表面檢驗(yàn)工序時(shí)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間不變色，完成后成品入庫(kù)入噴塑工序。

除了這些海發(fā)密集架還有其他讓密集架質(zhì)量更佳的生產(chǎn)工藝，而每一道工藝的打磨使得海發(fā)密集架框架線條流暢，產(chǎn)品質(zhì)量高，外觀大氣美觀，充滿質(zhì)感。專業(yè)專注，是成就一款功能性強(qiáng)、防火防潮，運(yùn)行靈活的儲(chǔ)存設(shè)備。